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      醫藥液體自動化配料系統

        詳細描述:海鼎科技累積了數十年的秤重系統經驗,擁有機械設計、自動控制、軟件開發、系統整臺等經驗豐富的工程技術人員、現代化的開發技術和完善的生產、配套能力,專業為各行業和領域提供大型配料系統、工業秤重集成和專用計...
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          產品介紹:

          海鼎科技累積了數十年的秤重系統經驗,擁有機械設計、自動控制、軟件開發、系統整臺等經驗豐富的工程技術人員、現代化的開發技術和完善的生產、配套能力,專業為各行業和領域提供大型配料系統、工業秤重集成和專用計量設備。

          海鼎科技開發的秤重配料系統包括原料的儲存、輸送、秤重配料、集塵、物料混合等多種設備,適用于粉粒狀固體散裝、液體等多種物料。系統采用人性化的設計、動態模擬畫面、全中文顯示,其中秤重配料設備可根據行業特點,生產工藝要求及具體物料特性,合理的選擇“增重式”或“減重式”等秤重模式,具有單斗單料、單斗多聊、多斗多料等多種控制模式。


          適用范圍:

          廣泛應用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混泥土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產、電力、糧食、飼料、面粉等處理粉粒裝物料、液體物料的多種行業,從單個的秤重場合到大規模的配料系統,可根據用戶的要求提供原料自動配料作業流程控制。

          行業應用


          工藝概括圖:





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          電氣設備控制概括圖:



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          流程文字說明:
          一、原料加料:
            系統在自動化稱重控制啟動前,應將五種原料根據配方比選擇相應生產品名(定量值差數保存)并加料至儲罐、根據現場指示燈完成加料工作,綠燈代表可持續加料、紅燈代表已到達加料上限,當加料完畢、綠燈全部亮起、再啟動控制程序,開始工作!
          二、原料輸送配料及控制流程:
            設計五種原料的加料值由DCS系統整體控制。
            物料我司設計通過管路輸送、自然重力落料至計量斗、粉狀物料由高精度不銹鋼螺旋輸送至計量罐,按配方邏輯順序直接控制,并嵌入提前量程序保證其配料精度、設計計量精度為0.2-0.5級。
          邏輯流程如下:
          一、原料之一水按照設定比例加入膏狀溶液攪拌釜加熱至80℃,并保溫。
          二、添加劑1#及粉狀原料依次按照設定比例加入,混合器啟動,到達設定混合時間自動停止,物料此時為半成品膏狀溶液、系統自動控制出料閥門打開、溶液進入成品混合罐。

          三、纖維原料通過減量計量方式將原料按照設定比例加入成品混合罐進行攪拌、到達設定時間后自動停止、此時物料為膏狀混合物。
          四、添加劑2#原料通過減量計量方式將原料按照設定比例加入成品混合罐進行攪拌、到達設定時間后自動停止、此時物料為團狀混合物。
          五、成品料加工完成、等待下一步指令(成品混合罐低于20%儲量將自動進行新一輪的自動化配料生產流程)
          三、DCS控制系統
            DCS集成觸摸顯示屏操作單元、工作狀態一目了然,并可手自動切換、在日后維護可選擇手動模式快速排除故障,同時多組配方選擇性生產、配方值將保密,通過產品代碼顯示。設定值無需專用程序設定直接在觸摸屏點動設定即可,并嵌入故障報警裝置、即使系統發生故障、也可手動操作完成配料!系統設計有一鍵所有料罐清晰程序、當程序啟動時、所有螺旋機及球閥將全部為打開狀態方便清洗沖刷殘留原料,為下次配料做準備!系統各個工作狀態將通過現場指示燈及組態流程指示燈來判別工作狀態、當出現堵料及缺料時、系統將通過聲光報警燈來提示操作人員、清除故障完成邏輯配料流程!


          公司生產環節展示:


          1、原材料庫


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          2、精細數控加工中心


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          3、開料加工區

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          4、焊接制作區

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          5、水平調節出廠檢驗

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          6、儀表電氣制作區


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          7、整機組裝調試區




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          8、成品貨架區




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          9、現場安裝及專業售后服務團隊


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          10、設備現場圖片


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